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印刷品墨層對覆膜質量的影響



  印刷品墨層狀況主要指紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文麵積以及印刷圖文密度等,它們對覆膜質量的影響,主要是對印刷品與薄膜的粘合強度的影響。

1. 墨層厚度

  當印刷品墨層較厚、圖文麵積大時,水性紙塑膠導致油墨改變了紙張多孔隙的表麵特性,封閉了許多紙張纖維毛細孔,阻礙了粘合劑的滲透和擴散,使得印刷品與塑料薄膜很難粘合,容易出現脫層、起泡等故障。因此,在進行工藝選擇時,應選用膠印的方法印刷將要覆膜的產品,因為膠印產品的墨層較薄。

2. 油墨衝淡劑的作用

  常用的油墨衝淡劑有白墨、維利油和亮光漿。水性紙塑膠其中白墨中有明顯的粉質顆粒,與連結料結合不緊,印刷後,這些顏料顆粒會浮於紙麵上,對粘合有阻礙作用。維利油是氫氧化鋁和連結料軋製而成的,由於氫氧化鋁質輕,印刷後往往浮在墨層表麵,覆膜時使粘合劑與墨層之間形成隔離層,導致粘合不上或起泡。亮光漿是由樹脂、幹性植物油、催幹劑等製成的,質地細膩、結膜光亮。它與共軛多鍵體萜烯樹脂為主要成分的覆膜粘合形具有相似的性質,它們具有良好的親和作用,能將聚丙烯薄膜牢固地吸附於油墨表麵。

3. 燥油的加放

  油墨中加入燥油,可以加速印跡幹燥,但燥油加放量大,容易使墨層表麵結成油亮光滑的低界麵層,粘合劑難以潤濕和滲透,影響覆膜的牢度,因此,要控製燥油的加放量。

4. 噴粉

  膠印采用噴粉的工藝方法來避免印刷晶蹭髒,噴粉在油墨層表麵形成一層細小的顆粒。覆膜時粘合劑不是每處都是與墨層粘合,而是與這些粉質粘合,形成假粘現象,嚴重影響覆膜質量。因此,要覆膜的產品,應避免使用噴粉技術,已噴粉的印刷品,應用於布逐張拭去粉質。

  印品粘髒的本質起因在於油墨,針對這個問題,必須在工藝上對油墨進行改進,給油墨按比例加入10%的克粘劑,對防粘髒十分有效。油墨加入克粘劑後,不但防止了粘髒、不影響印品色相和色彩飽和度,水性紙塑膠而且使墨層更加鮮亮,網點更清晰,也更方便印後加工工序,如壓光、覆膜、燙金等。克粘劑可替代燥油、噴粉等防粘髒材料。

5. 金、銀墨印刷品

  金、銀墨是用金屬粉末與連結料調配而成的。這些金屬粉末在連結料中分布的均勻性和固著力極差,墨層幹燥過程中很易分離出來。這些分離出來的金屬粉末在墨層和粘合劑層之間形成了一道屏障,影響兩界麵的有效結合。用普通膠水覆膜的產品放置一段時間後,會出現起皺、起泡等現象。因此,在給金、銀墨印刷品覆膜時應選用高性能的膠水。

6. 印刷品墨層幹燥狀況

  在墨跡未完全幹燥時覆膜,油墨中所含的高沸點溶劑極易使塑料薄膜膨脹和伸長,而這是覆膜後產品起泡、脫層的最主要原因。墨層的充分幹燥,是保證覆膜質量的首要條件。對於印跡未幹,又急於覆膜的產品,可將其置於烘箱內烘幹。

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